Cykliniarka jest punktem wyjścia od którego zaczyna się proces cyklinowania.

Bardzo ważnym aspektem wpływającym na jakość prac parkieciarskich jest odpowiednia jakość i ustawienie cykliniarki.
Najpopularniejszym typem cykliniarki w profesjonalnym użytku są cykliniarki taśmowe – posiadają rozwiązanie pozwalające na napięcie taśmy ściernej na bębnie szlifierskim za pomocą górnego napinacza. Do cykliniarek tego typu najczęściej stosowane są pasy bezkońcowe o wymiarach 750x200mm lub 750x250mm.
Są to najbardziej wydajne maszyny do cyklinowania parkietu głównie z uwagi na dużą moc (średnio ok 2,5kW) oraz znaczną wagę 70-80kg.
W amatorskim użytkowaniu często stosowanymi maszynami są cykliniarki bębnowe z różnym systemem mocowania materiału ściernego.

Jeżeli zdecydują się Państwo na samodzielne wykonanie cyklinowania parkietu rekomendujemy użycie cykliniarki na taśmy bezkońcowe, głównymi zaletami tego typu cykliniarek są przede wszystkim łatwość montażu papieru ściernego, brak odbić łączenia papieru ściernego (widocznych jako regularne ślady w kierunku prostopadłym do kierunku szlifowania parkietu).

Mając na względzie iż chociażby ze względu na konstrukcję maszyny sama cykliniarka nie ma możliwości dojścia w każde miejsce podłogi do wykończenia brzegów musimy posiłkować się dodatkowymi maszynami do obróbki cyklinowanej podłogi.

Tutaj z pomocą przychodzą nam szlifierki brzegowe zwane również brzegówkami lub cykliniarkami krawędziowymi.
Przy dzisiejszych standardach wykończenia podłóg drewnianych cyklinowanie brzegów odpowiednim sprzętem jest równie ważne jak samo szlifowanie powierzchni.
Podstawowym kryterium przy doborze maszyny do cyklinowania krawędzi jest głębokość miejsc trudno dostępnych (np. pod grzejnikami).
Warto pamiętać że różne typy maszyn mają zróżnicowany zasięg ramienia do szlifowania miejsc problematycznych.

Ostatnim etapem szlifowania podłogi po wycyklinowaniu parkietu cykliniarką i wykończeniu brzegów szlifierką brzegową jest etap polerowania.
Polerowanie jest ostatnim etapem wykończenia podłogi przed lakierowaniem lub olejowaniem.
Zadaniem polerowania (wykonywanego maszyną jednotarczową – osobiście polecam sprzęt z odbiorem pyłu) jest wyrównanie różnic w obróbce brzegów (szlifowanych ruchem rotacyjnym) oraz pozostałej powierzchni cyklinowanej cykliniarką na której obracający się bęben napędza papier ścierny w ruchu liniowym względem powierzchni parkietu.

Dodatkowym zadaniem polerowania jest ujednolicenie powierzchni cyklinowanej w różnych kierunkach względem usłojenia.
Ma to szczególne znaczenie podczas szlifowania małych powierzchni (np. korytarzy) gdzie nie zawsze mamy możliwość cyklinowania parkietu w optymalnym kierunku.

W trakcie procesu cyklinowania parkieciarz zwykle wykonuje również szpachlowanie szczelin w parkiecie.
Zwykle szpachlujemy podłogę przed ostatnim szlifem cykliniarką oraz szlifierką brzegową.
Do szpachlowania podłogi używa się odpowiedniego spoiwa mieszanego z pyłem drzewnym.

Przed przystąpieniem do cyklinowania należy ocenić stan parkietu oraz ustalić rodzaj wykończenia, warto sprawdzić czy podłoga nie wymaga podklejania bądź wymiany pojedyńczych klepek.

Na co warto zwracać uwagę podczas cyklinowania:

• Odpowiedni dobór kierunków szlifu – często zależy od układu pomieszczenia i wzoru podłogi ale podstawowym błędem jest cyklinowanie tylko w jednym kierunku.
• Stan cykliniarki – szczególnie ważne przy maszynach z wypożyczalni których stan techniczny jest zwykle opłakany.
• Odpowiednia regulacja cykliniarki – opisy regulacji znajdą się w kolejnych wpisach.
• Dobór odpowiednich materiałów ściernych.

Często zadawane przez użytkowników podłóg z drewna są pytania:

Jak dbać o lakier, w jaki sposób chronić podłogę olejowaną, jak chronić lakier przed uszkodzeniem?

Do sprzątania podłóg z drewna należy używać głównie odkurzacza.

Najczęściej popełnianym podczas sprzątania błędem jest zalewanie podłogi ogromną ilością wody.

Podłogi drewniane do zmycia wymagają jedynie wilgotnego płaskiego mopa. Do zmywania podłóg najlepszym rozwiązaniem jest stosowanie środków zalecanych przez producenta lakieru.

Są to zwykle środki o odczynie lekko alkaicznym.

Stosowanie odpowiedniego systemu czyszczenia i konserwacji w przypadku intensywnie eksploatowanych podłóg pozwala wielokrotnie wydłużyć czas bezproblemowej eksploatacji podłogi z parkietu bądź deski podłogowej.

Bez odpowiednich narzędzi sny o pięknie ułożonym parkiecie mogą zmienić się w koszmary, warto o tym pamiętać wybierając odpowiednich wykonawców, lub kupując maszyny do firmy parkieciarskiej zajmującej się układaniem podłóg drewnianych.

Istotną kwestią gdy przeprowadza się układanie podłóg drewnianych niezależnie parkietu, deski, mozaiki jest odpowiedniej jakości sprzęt do wykonywania cięć w drewnie.

Profesjonalne pilarki do parkietu z prowadnicami oraz piły ukosowe (ukośnice) niezbędne są zarówno do cięć poprzecznych i skośnych, podczas dokładania parkietu do ściany lub łączenia klepki z innymi typami podłóg.

Nieocenionym przyjacielem każdego parkieciarza jest pilarka z dobrej jakości prowadnicą oraz zagłębiarka z regulacją głębokości cięcia.

Umożliwia ona wykonanie precyzyjnych odcięć ułożonej podłogi w linii prostej (z wykorzystaniem szyny prowadzącej) oraz  po łuku zewnętrznym.

Do odcięć wewnętrznych na podłodze najlepiej dostosowanym sprzętem jest frezarka górnowrzecionowa. Z jej zastosowaniem parkieciarz może wykonywać wszelkie krzywizny łączeń oraz wstawki w podłodze (np. z innych gatunków parkietu lub kamienia) łukowe i koliste.

Osobiście do układania podłóg drewnianych bardziej cenię zagłębiarkę TS 55 przez wzgląd na mniejsze wymiary i lepsze podejście do trudno dostępnych krawędzi (np. ścian).

Tego typu pilarka doskonale sprawdza się przy układaniu podłóg do:

• odcinania dylatacji obwodowych,
• wykonywania odcięć w drzwiach lub na łączeniach różnych typów podłóg drewnianych (np. parkiet dębowy-parkiet jesionowy),
• docinaniach stopni schodów, podstopni,
• cięciach wzdłużnych desek podłogowych ? w szczególności na łączeniach bezlistwowych.

Przykładem tego typu uniwersalnych maszyn do układania podłóg drewnianych jest zestaw Festool CMS-TS 55 lub CMS TS 75

Są to uniwersalne sprzęty umożliwiające cięcia podłużne jak i poprzeczne.

Bardzo istotną rzeczą przy układaniu deski podłogowej jest możliwość dokonywania długich cięć pod dokładnym kątem.

Wymieniona maszyna umożliwia wykonywanie precyzyjnych łączeń np. parkietu z gresem, terakotą (dokładanie parkietu lub deski do płytek).

Najczęściej stosuje się dwa rodzaje połączeń:

Połączenia z listwą łączącą podłogę drewnianą i innym rodzajem podłogi.

Łączenia na styk z pomocą korka wypełniającego szczelinę dylatacyjną podłogi.

Aby wysokość wykonanej podłogi drewnianej, parkietu, terakoty, gresu lub desek podłogowych odpowiednio się zgrała warto zadecydować o wyborze materiałów do wykończenia podłogi już na etapie wylewania posadzek.

Wiele osób jest przekonana o ogromnym wysiłku jaki trzeba wkładać w utrzymanie w dobrej kondycji podłóg olejowanych. Osobiście zajmując się dbaniem o jakość zabezpieczenia podłóg drewnianych niejednokrotnie przygotowuję harmonogramy konserwacji dla podłóg bardzo silnie eksploatowanych. W moim przekonaniu dbanie o podłogę olejowaną i lakierowaną nie odbiega istotnie nakładem pracy.

Niezależnie czy dbamy o podłogę olejowaną czy lakierowaną i tak zwykle jest ona okresowo zmywana i tu pojawia się istotna różnica.

O ile podłogę lakierowaną możemy zmyć nieodpowiednim środkiem często bezkarnie (na pierwszy rzut oka) o tyle podłogę olejowaną zmywaną nieodpowiednimi środkami można pozbawić ochrony w ciągi kilku myć.

W pomieszczeniach mieszkalnych parkieciarz wykonując olejowanie uczula właściciela na temat konserwacji. Dobrą praktyką jest również pozostawienie pisemnych wskazówek dotyczących konserwacji podłóg drewnianych.

Uważam że środki do pielęgnacji powinny zostać zakupione razem ze środkami do wykończenia podłogi. Dla parkietów olejowanych zwykle odkurzanie i okazjonalne (raz na miesiąc) zmycie podłogi dla pomieszczeń mieszkalnych wystarcza na dość długi czas. Po pojawieniu się oznak zużycia na podłodze olejowanej oznak zużycia możliwe jest samodzielne odnowienie warstwy oleju przy użyciu olejów pielęgnacyjnych. W porównaniu z olejami służącymi do zabezpieczania podłóg mają one mniejszą zawartość cząstek stałych przez co łatwiej się je aplikuje i w większości systemów może tego typu olej na podłogę sam użytkownik.

Finalizując marzenie o własnym domu stoimy, przed wieloma trudnymi wyborami.

Jeden z nich to wybór materiału wykańczającego na posadzki.

Obok podłóg ceramicznych doskonale nadających się do łazienek i kuchni doskonałym wyborem są podłogi drewniane najpopularniejsze odmiany – parkiet i deska podłogowa.

Jako konkurencja dla mnożących się w ostatnich latach materiałów podłogowych z tworzyw sztucznych naturalne drewno na podłogi ma wiele zalet użytkowych i estetycznych.

Piękny parkiet i deski podłogowe są nieodłącznym elementem zarówno nowoczesnego i klasycznego salonu.

Parkiety czy deska

pasują do każdego wnętrza i w każdym rodzaju pomieszczenia prezentują się imponująco i spełniają swoje zadanie.

Umożliwia to olbrzymia ilość możliwych wykończeń powierzchni podłogi począwszy od olejowania podłogi z parkietów przez barwienie na różne kolory z wykończeniem przez olejowanie lub lakierowanie desek zależnie od preferencji użytkowników.

Coraz modniejsze stają się również podłogi postarzane najczęściej w formie deski podłogowej lub wykańczane w nienaturalnych dla drewna kolorach parkiety.

Dodatkowo dla uatrakcyjnienia nowoczesnych wnętrz często stosowanym zabiegiem jest komponowanie podłóg drewnianych z podłogami ceramicznymi (np. parkiet-gres, deska podłogowa -terakota, lamparkiet-kamień) za pomocą różnych wstawek lub łączeń.

Niezależnie czy preferujesz podłogi jasne czy ciemne, nowoczesne czy klasyczne podłogi z drewna w każdym przypadku są dobrym wyborem.

Dodatkowym atutem jest fakt że po zmianie preferencji nie musisz zmieniać podłogi.

Obecne technologie pozwalają na niemal dowolną zmianę wyglądu podłóg w zakresie koloru i rodzaju wykończenia w dodatku nie trwa to długo gdyż czasy schnięcia na parkiecie współczesnych lakierów do podłóg lub olejów są dość krótkie.

W obu systemach czyszczenie podłogi opiera się głównie na sprzątaniu podłogi na sucho (odkurzanie) i okresowym myciu wodą z dodatkiem alkaicznego środka czyszczącego.

Konserwacja polega na nanoszeniu bądź środka pielęgnacyjnego (odświeżającego lakier) który rozprowadzany uzupełnia uszkodzone miejsca w lakierowanej podłodze (mikrorysy) chroniąc jednocześnie podłogę z drewna przed uszkodzeniami lub też pasty zostawiającej na lakierowanej powierzchni podłogi drewnianej warstwę zabezpieczającą przed uszkodzeniami i uszczelniającą uszkodzenia w lakierowanej powierzchni parkietu.

Głównymi różnicami w obu systemach jest możliwość naprawy lakieru na podłodze. W przypadku podłóg odnawianych środkami odświeżającymi podłogę można przy nieznacznych uszkodzeniach powierzchni lakierowanej odnowić wg zaleceń producenta chemii do podłogi (każdy producent posiada własne systemowe rozwiązania i osobiście polecam się ich trzymać) przez ponowne lakierowanie wg odpowiedniej procedury.

Podłogi konserwowane pastą do podłóg niestety nie odnowimy przez ponowne lakierowanie jednakże pastowanie znacznie przedłuża żywotność powierzchni lakierowanych.

Zawsze polecam sposób konserwacji skonsultować ze swoim parkieciarzem i zwykle radzę stosowanie środków polecanych przez producentów lakierów do podłóg bądź olejów zastosowanych na Państwa podłodze drewnianej.

Odradzam z kolei konserwację podłóg drewnianych popularnymi środkami chemicznymi z zakresu chemii gospodarstwa domowego.

Warto pamiętać iż przez zastosowanie niewłaściwych środków czyszczących można stracić gwarancję producenta na lakier lub olej do parkietu.

Pierwszą pielęgnację można wykonać po upływie co najmniej od 7 do 30 dni od wykończenia powierzchni podłogi ? jest to czas potrzebny na pełne utwardzenie lakieru i zależy od zastosowanej odmiany.

Regularnie prowadzona prawidłowa pielęgnacja zaprocentuje długim czasem eksploatacji podłóg drewnianych

Możliwe jest również wykonanie dowolnego symbolu bądź logo wstawianego z innego gatunku drewna.

Dla parkieciarzy korzystających z najnowszych technologii w zakresie układania podłóg drewnianych i cyklinowania parkietów i desek jedynymi ograniczeniami są fantazje projektanta i zasobność inwestora. Preferowaną formą dla skomplikowanych wzorów z drewna jest zapis w pliku AutoCAD. Zapis taki umożliwia wykonanie cięć parkietu na obrabiarkach numerycznych, oszczędza się w ten sposób ręcznej obróbki i zmniejsza się jednocześnie koszt wykonania rzeczonego wzoru.

Wzory na podłodze i wstawki z innych gatunków drewna są ostatnio szczególnie popularne bowiem coraz częściej podłoga drewniana staje się największą ozdobą domu.

Aby zapobiegać nadmiernej pracy podłogi powinny zostać zachowane w pomieszczeniu w którym został ułożony parkiet lub deski podłogowe odpowiednie warunki wilgotnościowo-temperaturowe.

Rekomendowane (w nawiasach skrajne) warunki dla podłóg drewnianych to:

Wilgotność powietrza 50-60% (45-65%)

Temperatura 18-21^st. C nie mniej niż (15-25st.C)

Zmiana parametrów wilgotności i temperatury prowadzi do zmiany wilgotności podłogi drewnianej która w rezultacie może się kurczyć lub rozszerzać powodując nietrwałe lub trwałe (zależnie od zakresu zmian) uszkodzenia najczęstsze to :

Zmniejszenie wilgotności – powstają szczeliny między klepkami (bądź innymi elementami podłogi drewnianej) ? skutek przesuszenia drewna na podłodze.

Zwiększenie wilgotności – występuje efekt łódkowania podłogi (unoszenia ? wybrzuszania krawędzi bocznych klepek)

W wyniku działania naprężeń może dojść do uszkodzenia podłogi wymagającego cyklinowania a w skrajnych wypadkach (szczególnie w przypadku podłóg starszych niż z lat dziewięćdziesiątych przyklejanych na subit i słabej jakości kleje gdzie często podczas układania nie zachowywano odpowiednich dylatacji obwodowych) uniesienia podłogi lub w przypadku mozaiki masowego wypadania klepek.

Najprostszym sposobem uniknięcia tego problemów z podłogą jest ustawienie w domu prostego termometru z wilgotnościomierzem (do kupienia już za kilkadziesiąt zł).

Zachowanie odpowiednich warunków w mieszkaniu procentuje natychmiast lepszym samopoczuciem (z doświadczenia wiem iż da się wyczuć od razu po wejściu gdy jest za sucho lub za wilgotno ? potwierdzają to później mierniki)

O konieczności dbania o klimat w pomieszczeniach przekonały się już rzesze osób. Na większości for internetowych o tematyce dziecięcej opisane są zalety utrzymywania optymalnych warunków.

Podobnie jak prawdziwe drewniane meble i instrumenty muzyczne jak pianina czy fortepiany wymagają monitorowania temperatury i wilgotności – podłogi drewniane tą wilgotność w ograniczonym zakresie stabilizują ale wymagają jej utrzymywania w miarę stabilnym zakresie. Oczywiście często bywa tak iż użytkownicy parkietu w domu po pięćdziesięciu latach chodzenia po drewnianej podłodze nigdy nie interesowali się wilgotnością w pomieszczeniu.

Z mojego doświadczenia wynika iż w starym budownictwie (stare okna, słabiej docieplone mieszkania) wahania wilgotności są znacznie mniejsze przed remontem (wymianą okien, wykonaniem elewacji) niż po nim.

Jest to dobra okazja do zadbania również o podłogi, np. najczęstszym uszkodzeniem podłóg z bukowych (np. parkiet bukowy) jest przesuszenie w okresie zimowym (powstawanie szczelin).

Ciekawostka

Naturalnym nawilżaczem powietrza jest również roślinność. W mieszkaniach ze zbyt suchym powietrzem rozwiązaniem problemu niedostatecznej wilgotności może być wstawienie nowych roślin.